יש כל כך הרבה סיבות לתעשייה לבחור בעיבוד, גם טכנולוגיה וציוד לעיבוד גיליונות חשובים מאוד, זה קשור לאיכות המוצר. בעיבוד פח, הדיוק יהיה נמוך מאוד, אז איך לשלוט על איכות חלקי הפח?
לאחר קבלת השרטוטים ביד, אנא בחר שיטות הרקה שונות לפי שרטוטי הרחבה וקבוצות שונות.
2. לאחר ניקוב, חלקי עבודה שונים נכנסים לתהליך המתאים בהתאם לדרישות העיבוד.
3. בעת כיפוף יש לקבוע את הכלי והחריץ המשמשים לכיפוף על פי קנה המידה של השרטוט ועובי הנתונים כדי למנוע את העיוות הנגרם מההתנגשות בין המוצר לכלי. המפתח לבחירת התבנית העליונה הוא בחירת התבנית התחתונה. עובי הלוח נקבע.
4. השני הוא לקבוע את סדר הכיפוף. החוק הכללי של כיפוף הוא קודם פנימי, אחר כך חיצוני, קודם קטן, אחר כך גדול, קודם מיוחד, אחר כך כללי.
5. בעת הטבעה ומסמרות, יש לקחת בחשבון את גובה הניגשים ולבחור באותן תבניות שונות, ולאחר מכן להתאים את לחץ הלחץ.
6. ריתוך כולל ריתוך קשת ארגון, ריתוך נקודתי, ריתוך תחזוקה של פחמן דו חמצני, ריתוך קשת ידני וכו'. ריתוך נקודתי צריך לשקול תחילה את כיוון הריתוך של חומר העבודה, ולשקול יצירת כלי מיקום כדי להבטיח את הדיוק של מיקום ריתוך נקודתי בייצור המוני. .
7. לאחר השלמת ההרכבה, היכנס לקישור האריזה, בדוק את חומר העבודה והכנס אותו לשקית אריזה מיוחדת להגנה.
8. לאחר הריסוס יש להיכנס לתהליך ההתקנה. במהלך כל התהליך, ללבוש כפפות כדי למנוע אבק על הידיים המחוברות לחומר העבודה. יש לפוצץ חלקי עבודה מסוימים עם אקדח אוויר.
9. מטופל המראה של מעטפת השלדה ממתכת. ללוחות פלדה שונים יש שיטות טיפול שונות במראה. לאחר עיבוד לוח קר, המראה בדרך כלל מצופה אלקטרו. לאחר ציפוי אלקטרוני, טיפול בהתזה אינו מתבצע. נבחר טיפול פוספט, וטיפול ריסוס צריך להתבצע לאחר טיפול פוספט. ניקוי לוחות ציפוי, הסרת שומנים והתזה.
