מארז אלומיניום יציקה הוא תהליך ייצור נפוץ, המתאים לייצור מגוון של קונכיות, רכיבים מבניים חיצוניים וכן הלאה. להלן תהליך הייצור הכללי של מארז אלומיניום יציקה:
עיצוב וייצור תבניות:
שלב העיצוב: בהתאם לצרכי המוצר, עיצוב המעטפת לרבות צורה, גודל, מבנה והיבטים נוספים.
ייצור תבניות: ייצור תבניות מתכת ליציקה, לרוב באמצעות פלדת כלי עבודה או חומרים מתאימים אחרים על מנת להבטיח את הדיוק והעמידות של התבניות.
הכנת חומר גלם:
בחירת סגסוגת אלומיניום: בחר חומרים מסגסוגת אלומיניום המתאימים ליציקה, בדרך כלל בחר סגסוגות בעלות נזילות טובה ותכונות מכניות, כגון ADC12, A380 וכן הלאה.
תבנית התכה ויציקה:
התכה של סגסוגת אלומיניום: חומר סגסוגת האלומיניום הנבחר יחומם למצב נוזלי, על מנת לבצע פעולת יציקה לאחר מכן.
יציקה: סגסוגת אלומיניום נוזלית מוזרקת לתבנית מתכת מוכנה מראש, שצורתה וגודלה קובעים את צורת המוצר הסופי.
פעולת יציקה:
לחץ הזרקה: סגסוגת אלומיניום נוזלית מוזרקת לתבנית בלחץ גבוה באמצעות מכונת יציקה על מנת להבטיח שהחומר ימלא כל פינה בתבנית.
קירור: ניתן לסגסוגת האלומיניום להתקרר ולהתמצק בתבנית, ויוצרת את קווי המתאר והמבנה של המוצר.
פתיחת עובש והסרת חלקים:
פתיחת תבנית: התבנית נפתחת כדי לחשוף את מעטפת האלומיניום שנוצרה.
הסרת חלקים: הסר את המוצר המוגמר מהתבנית, בדרך כלל על ידי הסרת כל שאריות חומר או זרעים מהתבנית.
עיבוד ועיבוד:
פירוק בור: עבור בתי אלומיניום שיוצרו טריים, ייתכן שיש להסיר כתמים או חלקים לא שלמים.
טיפול בחום: בתי אלומיניום יכולים לעבור טיפול בחום כדי להגביר את הקשיות והחוזק שלהם.
טיפול שטח:
אנודיזציה: ניתן לאלגון בתי אלומיניום כדי להגביר את עמידותם בפני קורוזיה וקשיות פני השטח.
צביעה או התזת חול: בהתאם לדרישות העיצוב, מתבצע טיפול משטח כגון צביעה או התזת חול לקבלת מראה ומרקם ספציפיים.
בדיקת איכות ואריזה:
QC: ערוך בדיקת איכות על בתי האלומיניום המיוצרים כדי להבטיח שהמוצרים עומדים בדרישות העיצוב.
אריזה: אריזת המוצרים שעברו את בדיקת האיכות, מוכנים למשלוח ללקוחות או לקווי ייצור במורד הזרם.
זהו תהליך ייצור כללי עבור בתי אלומיניום יצוק. שלבים ספציפיים ופרמטרי תהליך עשויים להשתנות בהתאם לדרישות המוצר השונות ולציוד היצרן.
